450度高溫燃燒器與普通燃燒器的區別,上海誌承小編來給大家介紹以下:
1 爐膛溫度偏高
爐膛火焰中心溫度偏高,爐膛高溫煙氣對燃燒器的輻射換熱增強,導致燃燒器噴口壁麵溫度增高。這是導致燃燒器燒損的一個原因。
2 爐膛火焰中心偏斜
燃燒器熱態試驗結果表明:congsijiaocededelutangwenduheranshaoqipenkoudewendufenbumingxianbujun。lutanghuoyanzhongxinpianxie,yehuidaozhiranshaoqishaosun。congyicifengguanfengsuzhangliangjieguokan,tongcengsijiaoranshaoqide 一yi次ci風feng噴pen口kou風feng速su明ming顯xian不bu均jun,各ge層ceng噴pen口kou一yi次ci風feng速su均jun低di於yu設she計ji值zhi。同tong層ceng一yi次ci風feng噴pen口kou風feng速su偏pian差cha大da,是shi造zao成cheng爐lu膛tang火huo焰yan中zhong心xin偏pian斜xie的de一yi個ge原yuan因yin。一yi次ci風feng速su偏pian差cha大da及ji一yi次ci風feng速su偏pian低di都dou會hui導dao致zhi燃ran燒shao器qi噴pen口kou 的損壞。
3運行控製方麵的原因
3.1 煤粉著火間隔太近
3.2 一次風速太小會造成煤粉著火間隔太近。在運行中,控製的一次風總風壓太低, 就可能造成著火間隔太近,從而引起燃燒器噴口的過熱變形直至損壞。
3.3 二次風風速太低也會造成著火間隔太近,造成燃燒器噴口的損壞。
3.4 煤種變化的影響
煤質變好,揮發份進步後,一次風噴口的煤粉著火間隔變近,運行職員未能及時調整好一次風和二次風,以適應煤種的變化。
3.5 煤粉細度太細
從兩個月的煤質分析報告看,電廠運行煤種的可燃基揮發份在15%~23%,灰份在25%左右,對應控製煤粉細度R90zj應為 14.5%~21%,而運行控製的煤粉細度R90為12%左右,造成一次風噴口的煤粉著火間隔太近,從而引起燃燒器噴口的過熱變形直至損壞。
3.6低負荷運行時上層一次風噴口冷卻不夠
在低負荷運行時,未投用的一次風噴 嘴,幾乎處於幹燒狀態,得不到足夠冷卻,從而造成燃燒器的過熱、變形直至損壞。
4. 燃燒器設計方麵的原因
4.1 材質方麵
燃燒器選用的合金鋼材料,不能滿足鍋爐正常運行時燃燒器耐磨損、耐高溫的要求。
4.2 結構方麵
煤粉濃縮、預熱燃燒器的噴口結構設計不夠完善,在噴口處產生強烈的熱回流造成噴口溫度過高,使噴口過熱變形、損壞。